Giàu kinh nghiệm
Đội ngũ làm việc của chúng tôi đã có hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý ép đùn. Đây là một chuyên gia tham gia vào các doanh nghiệp máy móc mở rộng thực phẩm trục vít đôi và trục vít đơn, công ty nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán tất cả các loại máy móc và bộ hoàn chỉnh thiết bị cho hoạt động kinh doanh chính, công ty của tôi tập hợp đội ngũ chuyên gia trong ngành làm việc trong mười năm, không chỉ nghiên cứu công nghệ ép đùn tốt nhất, nỗ lực nhiều hơn nữa để liên tục khám phá về mặt công nghệ thực phẩm, để khách hàng sản xuất ra thị trường thực phẩm dẫn đầu.
Phạm vi sản phẩm rộng
Các sản phẩm chủ yếu của chúng tôi: Máy đùn thực phẩm ăn nhẹ, máy làm thức ăn cho cá, máy làm thức ăn cho chó, máy làm thức ăn cho thú cưng, máy làm đồ ăn nhẹ, máy làm đồ ăn nhẹ lõi, Máy ép đùn ngô Puff, máy nhai thức ăn cho thú cưng, máy làm đồ ăn nhẹ cho thú cưng, dây chuyền sản xuất bột ngô, phòng thí nghiệm đôi máy đùn trục vít, máy đùn trục vít đôi, máy đùn trục vít đôi, máy niknaks, máy thực phẩm cheetos, máy thực phẩm protein đậu nành có kết cấu, máy nugget đậu nành, dây chuyền sản xuất đồ ăn nhẹ dạng viên, v.v.
Nhiều loại sản phẩm xuất khẩu
Hiện tại, thiết bị của công ty đã xuất khẩu sang Châu Âu, Ai Cập, Jordan, Nam Phi, Iran, Ý, Pháp, Hà Lan, Anh, Nga, Thổ Nhĩ Kỳ, Ukraine, Belarus, Mỹ: Canada, Hoa Kỳ, Chile, Suriname, Brazil; Châu Phi: Brazil, Malawi, mozambique, Nigeria và Congo (vải), Lesotho, Châu Á: Miến Điện, Việt Nam, Philippines, Thái Lan, Indonesia, Malaysia, Ấn Độ, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Uzbekistan, Bắc Triều Tiên, Afghanistan, Iran, Lebanon, Tajikistan và các nước khác.
Dịch vụ khách hàng tuyệt vời
Lắp đặt + đào tạo: Sau khi giao hàng, theo nhu cầu của khách hàng mua hàng, nhân viên dịch vụ sau bán hàng sẽ đến địa điểm chỉ định của khách hàng để lắp đặt thiết bị kịp thời.
Dịch vụ + theo dõi: Nhân viên dịch vụ sau bán hàng cần thực hiện khảo sát tiếp theo đối với từng khách hàng chịu trách nhiệm về việc sử dụng thiết bị của chính họ, đồng thời tiến hành ghi chép chi tiết và các vấn đề mục tiêu để giải quyết.
Đùn là khi một vật liệu, thường là dạng viên, bột khô, cao su, nhựa, thanh kim loại hoặc thậm chí thực phẩm được làm nóng và đẩy qua khuôn. Khuôn về cơ bản là một khuôn định hình vật liệu khi nó được ép qua lỗ nhỏ sang phía bên kia. Đó là một trong những cách phổ biến nhất để sản xuất các tấm và dải có hình dạng bằng kim loại, nhựa và cao su. Máy đùn chỉ đơn giản là máy được sử dụng để hoàn thành quá trình ép đùn. Sử dụng hệ thống thùng và xi lanh, máy làm nóng sản phẩm và đẩy sản phẩm qua khuôn để tạo ra hình dạng mong muốn.
-
Máy chế biến thực phẩm ngũ cốc ăn sáng
Máy ngũ cốc ăn sáng có thể tạo ra các mảnh ngô, ngũ cốc ăn sáng, v.v., chúng là một số loại thực Thêm vào Yêu cầu -
Dây chuyền sản xuất ống đùn ăn sáng
Dây chuyền sản xuất ngũ cốc ăn sáng sử dụng bột ngô và các loại ngũ cốc khác làm nguyên liệu thô để Thêm vào Yêu cầu -
Vảy ngô làm dây chuyền sản xuất
Máy làm bánh ngô có thể tạo ra các mảnh ngô là một loại thực phẩm thuận tiện dinh dưỡng được sản Thêm vào Yêu cầu -
Máy đùn trục vít đôi
Máy đùn trục vít đôi là một quy trình công nghiệp được sử dụng rộng rãi để sản xuất nhiều loại sản Thêm vào Yêu cầu -
Dây chuyền đùn vải Meltblown
Máy đùn có thể được sử dụng để ép đùn nhựa nhiệt dẻo như PVC, PP, PE, PP-R, ABS. Kết hợp với các Thêm vào Yêu cầu -
Máy đùn
Quy trình meltblown dây chuyền sản xuất không dệtChuẩn bị polymer---tan đùn---bơm đo Thêm vào Yêu cầu -
Mì Pasta đùn
Máy làm mì ống mì ống 3 D máy ép đùn trục vít đơn Thêm vào Yêu cầu -
Máy đùn thực phẩm trục vít đôi
Đồ ăn nhẹ máy đùn trục vít đôi Thêm vào Yêu cầu -
Máy đùn thức ăn cho cá ướt
Máy đùn thức ăn Wet Fish có thể sản xuất thức ăn cá koi đặc biệt chất lượng cao, thức ăn cho cá Thêm vào Yêu cầu -
Máy đùn trục vít đôi
Công suất cài đặt: 35.0kw Động cơ truyền động: 22.0kw; Cho ăn: 0,75kw; Bơm dầu: 0,37kw; Cắt: Thêm vào Yêu cầu -
Máy đùn trục vít đôi bằng hơi nước
Tính năng của Máy đùn trục vít đôi hơi nước: 1. Dẫn động chính là hộp số có độ chính xác cao và Thêm vào Yêu cầu -
Máy đùn vít đơn
Máy đùn vít đơn thông qua bột mì, tinh bột ngô và tinh bột khoai tây làm nguyên liệu, làm thức ăn Thêm vào Yêu cầu
Nhanh chóng và hiệu quả
Dây chuyền ép đùn ống nhựa rất tốt trong quá trình ép đùn và sản xuất đều đặn nhiều mặt hàng nhựa. Đây là một phương pháp nhanh chóng để sản xuất ống nhựa và các sản phẩm nhựa khác một cách hiệu quả. Dây chuyền sản xuất nhựa là một quy trình dựa trên máy móc nên thực hiện nhanh hơn.
Sản xuất các sản phẩm có kết cấu và màu sắc khác nhau
Dây chuyền ép đùn ống nhựa có lợi vì nó có thể tạo ra các sản phẩm có kết cấu và màu sắc khác nhau chỉ trong một lần vận hành. Khả năng sản xuất các sản phẩm có hình dạng khác nhau với nhiều màu sắc và kết cấu khác nhau là nhờ vào máy ép đùn phức tạp.
Quy trình tiết kiệm chi phí
Dây chuyền ép đùn ống nhựa bao gồm một quy trình ép đùn tiết kiệm chi phí. Đó là do khung đúc hoặc hệ thống của máy ép đùn nhựa. Khung đúc liên quan đến việc nấu chảy và làm nguội nguyên liệu nạp nhiều lần.
Sản xuất theo mặt cắt nhất quán
Một trong những tính năng có lợi nhất của máy ép đùn nhựa là khả năng sản xuất các sản phẩm nhựa dẻo thông qua mặt cắt ngang nhất quán. Sản phẩm được sản xuất có tính linh hoạt cho đến khi tiết diện không thay đổi, giúp sản xuất tấm nhựa.
Thao tác sau khi đùn
Máy ép đùn nhựa có lợi ích đặc biệt trong việc cung cấp các sản phẩm cuối cùng vẫn có thể được đúc lại. Bởi vì sản phẩm khi chiết ra khỏi máy đùn còn nóng nên có thể được đúc thành các hình dạng khác để cho ra nhiều sản phẩm khác nhau chỉ sau một lần chạy.
Máy đùn trục vít đơn
Máy đùn trục vít đơn là mô hình cơ bản và hoạt động bằng cách nạp vật liệu nhựa (hạt, mảnh hoặc bột) từ phễu vào thùng máy đùn. Vật liệu được nấu chảy dần dần bằng một trục vít duy nhất và hỗn hợp được khuấy trộn được tạo ra bởi các bộ gia nhiệt được thiết kế dọc theo ống cấp liệu. Sau đó, polyme nhựa nóng chảy được ép đùn từ khuôn để tạo ra polyme nhựa có hình dạng hoàn thiện mong muốn.
Máy đùn trục vít đôi đồng trục
Khả năng dẻo của máy đùn trục vít đôi tốt hơn và nhanh hơn. Vật liệu dạng hạt lưu lại trong máy đùn lâu hơn máy đùn trục vít đơn, làm chậm thời gian sản xuất. Vì vậy, nhựa, chất phụ gia và chất độn có thể được phân tán, khuấy, nén và nhào trộn hoàn toàn và đồng đều và có thể thu được vật liệu composite chất lượng cao hơn.
Máy đùn trục vít đôi quay ngược
Máy đùn trục vít đôi quay ngược chiều thường sử dụng hai ốc vít có cùng kích thước nhưng hướng trục vít ngược nhau. Để tăng cường hiệu ứng trộn, trục vít sử dụng cấu trúc của các số đầu ren khác nhau, bước thay đổi và buồng trộn. So với máy đùn trục vít đôi đồng trục, khả năng cắt mềm hơn, khả năng vận chuyển mạnh và khả năng giải nén mạnh.


Máy đùn màng thổi
Dòng máy ép đùn màng thổi là thiết bị làm nóng chảy các hạt nhựa rồi thổi thành màng. Máy thổi màng có thể được chia thành nhiều loại theo vật liệu ứng dụng, chẳng hạn như PE, POF, PVC, v.v.
Máy dán màng nhựa
Máy dán màng nhựa là máy xử lý sau của máy đùn màng và luôn đi kèm với máy cắt, có thể biến màng nhựa thành nhiều hình dạng gấp và túi khác nhau, đồng thời làm được nhiều loại túi nhựa.
Máy đùn ống
Máy đùn làm ống là sử dụng máy đùn có trục vít dài hơn để đạt được khả năng dẻo tốt hơn và quá trình ép đùn thành phẩm ổn định và liên tục hơn.
Máy đùn ống
Dây chuyền đồng đùn ống là một máy đùn được thiết kế để thêm các vật liệu có thể nâng cao các đặc tính của ống khi sản xuất ống theo phương pháp đồng đùn.
Ứng dụng của máy đùn
Ngành nhựa
Sản xuất các sản phẩm nhựa khác nhau như ống, tấm, màng, v.v.
Ngành cao su
Sản xuất gioăng cao su, ống mềm,..
Chế biến kim loại
Ép đùn vật liệu kim loại dùng trong xây dựng, ô tô và các lĩnh vực khác.
Công nghiệp thực phẩm
Sản xuất các loại thực phẩm khác nhau như mì, đồ ăn nhẹ, v.v.
Các thành phần của máy đùn
Thức Ăn Họng -Cổ họng thức ăn hay miệng thức ăn là khu vực tiếp nhận các viên nhựa được làm nóng. Kích thước của lỗ mở và vị trí của họng cấp liệu trên thùng có thể ảnh hưởng đến loại nhựa có thể được cấp vào máy đùn.
Động cơ -Kích thước động cơ và là AC hay DC sẽ ảnh hưởng đến điện thế đầu ra của máy cũng như hệ thống truyền động điều khiển
Hộp số -Đây là dãy bánh răng dùng để giảm tốc độ của trục vít từ tốc độ của động cơ.
Kiểm soát -Máy đùn là những cỗ máy đơn giản, nhưng hệ thống điều khiển của chúng có thể đơn giản hoặc phức tạp. Nhiều khi toàn bộ dây chuyền có thể được chạy từ một bảng điều khiển.
Đinh ốc -Vít có thể là sản phẩm cụ thể hoặc mục đích chung. Vít có nhiệm vụ làm nóng nhựa thông qua nhiệt ma sát.
Thùng -Thùng chứa vít và là thứ mà vít đẩy vào để tạo nhiệt do ma sát.
Dây sưởi -Trái ngược với suy nghĩ của nhiều người, các dải nhiệt được sử dụng để làm nóng thùng vít trong quá trình khởi động và giúp điều chỉnh nhiệt độ trong quá trình xử lý. Nhiệt ma sát là nguyên nhân khiến nhựa nóng chảy.
Thông hơi -Một số sản phẩm có thể tích tụ khí trong quá trình gia nhiệt. Lỗ thông hơi được sử dụng như một cách để cho phép các khí này thoát ra ngoài.
Nguyên lý làm việc của máy đùn
Chuẩn bị kim loại thức ăn
Phôi hoặc thỏi là kim loại thức ăn được sử dụng làm nguyên liệu thô trong quá trình ép đùn. Tuy nhiên, kim loại cấp liệu phải tuân thủ các thông số kỹ thuật của nhà thiết kế. Nó thường có hình tròn hoặc hình vuông nhưng cũng có thể có các hình dạng khác. Kim loại thức ăn được sản xuất bằng kỹ thuật cán nóng hoặc đúc liên tục.
Chuẩn bị cho việc đùn
Sau đó, nguyên liệu thô tiêu chuẩn được đặt vào thiết bị ép đùn, chẳng hạn như máy ép và được nung nóng đến nhiệt độ được khuyến nghị cho phương pháp ép đùn nóng. Vì quá trình ép đùn nguội xảy ra ở nhiệt độ phòng nên không cần làm nóng trước.
Đùn kim loại
Quá trình ép đùn bây giờ được thực hiện bằng cách tác dụng một lực nén lên vật liệu, lực này sẽ đẩy vật liệu về phía khuôn. Có một lỗ nhỏ trên khuôn. Áp suất được giải phóng khi quá trình này kết thúc và sản phẩm chuyển sang bước tiếp theo.
Xử lý nhiệt và xử lý sau
Xử lý nhiệt hiện được áp dụng để nâng cao chất lượng của sản phẩm và chuẩn bị cho mục đích sử dụng. Các kim loại khác nhau đòi hỏi các quy trình xử lý nhiệt khác nhau. Ví dụ, trong trường hợp nhôm, trước tiên nó làm nguội phần ép đùn trước khi kéo căng và cắt nó theo chiều dài cần thiết. Sau đó, các mảnh này được nung nóng đến 350 độ F và để nguội trong bốn giờ khi chúng trải qua quá trình lão hóa để trở nên cứng lại.
Kiểm soát nhiệt độ
●Ảnh hưởng của nhiệt độ ép đùn: Nhiệt độ ảnh hưởng trực tiếp đến sự nóng chảy và tính lưu động của nguyên liệu thô, điều này có tác động quan trọng đến hiệu suất và hình thức bên ngoài của sản phẩm cuối cùng.
●Cách thiết lập: Các loại nguyên liệu thô và sản phẩm khác nhau có thể yêu cầu nhiệt độ ép đùn khác nhau. Thông thường, máy đùn có nhiều vùng gia nhiệt, nơi nhiệt độ có thể được đặt riêng để đảm bảo sự tan chảy và hình thành thích hợp.
Kiểm soát áp suất và dòng chảy
●Tầm quan trọng của áp suất: Áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ đùn và hình dạng của nguyên liệu thô, đồng thời có tác động trực tiếp đến kích thước và hình thức của sản phẩm.
●Tối ưu hóa tốc độ dòng chảy: Tối ưu hóa tốc độ dòng chảy có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và đảm bảo quá trình ép đùn đồng đều.
Tốc độ trục vít
●Ảnh hưởng đến tốc độ đùn và hiệu ứng trộn: Tốc độ quay của trục vít ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ đùn và hiệu ứng trộn, đồng thời cần được điều chỉnh theo đặc tính của nguyên liệu thô và yêu cầu của sản phẩm.
●Phương pháp cài đặt: Điều khiển tốc độ quay của trục vít bằng cách điều chỉnh tốc độ của động cơ.
Hệ thống làm mát
●Kiểm soát tốc độ làm mát: Tốc độ làm mát ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước và hình thức bên ngoài của sản phẩm. Làm mát quá nhanh hoặc quá chậm có thể gây ra vấn đề.
●Phương pháp thiết lập: Điều chỉnh lưu lượng nước và nhiệt độ của hệ thống làm mát để đảm bảo tốc độ làm mát thích hợp.
Thiết kế và điều chỉnh khuôn
●Ảnh hưởng đến hình dạng sản phẩm: Thiết kế và điều chỉnh đầu khuôn trực tiếp xác định hình dạng của vật liệu ép đùn và cần được điều chỉnh chính xác theo yêu cầu thiết kế sản phẩm.
●Phương pháp cài đặt: Kiểm soát hình dạng sản phẩm bằng cách điều chỉnh độ mở và hình dạng của khuôn.
Tốc độ chạy máy
●Hiệu quả sản xuất: Tốc độ vận hành liên quan trực tiếp đến hiệu quả sản xuất của máy đùn và cần được thiết lập hợp lý theo thông số kỹ thuật và yêu cầu chất lượng của sản phẩm.
Áp suất thùng
●Ảnh hưởng đến quá trình nóng chảy của nguyên liệu thô: Việc thiết lập áp suất xi lanh liên quan trực tiếp đến quá trình nóng chảy của nguyên liệu thô trong xi lanh và cần được điều chỉnh theo điểm nóng chảy và tính lưu động của nguyên liệu thô.
Việc thiết lập đúng các thông số chính này có thể cải thiện hiệu quả sản xuất của máy đùn và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Khi điều chỉnh các thông số, cần theo dõi chặt chẽ trạng thái hoạt động của máy đùn và điều chỉnh kịp thời theo tình hình thực tế để đáp ứng yêu cầu xử lý các vật liệu và sản phẩm khác nhau.
Ba lĩnh vực của quá trình ép đùn trong máy đùn
Vùng thức ăn
Cổ cấp liệu (một lỗ gần phía sau thùng) là nơi vật liệu đi vào và tiếp xúc với vít. Các hạt nhựa được đẩy về phía trước vào thùng được gia nhiệt bằng vít quay, thường quay với tốc độ 120 vòng/phút. Các hạt nhựa bị đẩy về phía trước và bị nghiền nát bởi tổ hợp này. Một động cơ điều khiển cụm này với sự trợ giúp của hộp giảm tốc. Độ sâu chuyến bay là khoảng cách từ đường kính chính của trục vít ở đỉnh chuyến bay đến đường kính phụ của nó ở cuối chuyến bay. Độ sâu chuyến bay không đổi trong khu vực này.
Khu nóng chảy
Trong vùng này, các hạt kim loại hoặc nhựa bị nóng chảy. Áp suất cực lớn và ma sát xảy ra bên trong thùng tạo ra nhiệt bổ sung. Trong vùng này, độ sâu chuyến bay lại không đổi. Một bộ phận trộn đặc biệt có thể được sử dụng để đảm bảo rằng vật liệu được nấu chảy và trộn đều. Các cặp nhiệt điện bên ngoài đo nhiệt độ của vùng sưởi ấm này.
Khu bơm tan chảy
Trong vùng này, kim loại hoặc nhựa tan chảy hoàn toàn trong chất lỏng. Độ sâu bay trong vùng này nhỏ hơn trong vùng trộn nhưng nó đồng đều. Trong vùng này, áp lực gây ra bởi sự thay đổi mặt cắt sẽ làm tan chảy qua khuôn định hình. Khi khuôn đầy, một dao cắt được đặt ở cuối vùng này để loại bỏ vật liệu.
Đùn nóng
Các cấu hình thép đặc biệt có tiết diện dọc không đổi được sản xuất thông qua phương pháp sản xuất ép đùn nóng. Nó hoạt động thông qua một lực gọi là "nén". Phương pháp này có thể tạo ra các thanh định hình đặc hoặc rỗng trong một giai đoạn với hình dạng phức tạp và mặt cắt ngang cố định.
Đùn lạnh
Phương pháp tạo hình kim loại nguội bằng cách đập vào sên được gọi là ép đùn nguội. Kim loại bị ép hướng lên xung quanh chày trong quá trình đập này, việc này được thực hiện bằng chày (trong buồng kín). Các tên gọi khác của quy trình này là ép đùn tác động, rèn nguội, ép nguội, rèn ép đùn nguội và ép đùn.
Đùn gián tiếp
Phương pháp ép đùn gián tiếp, còn được gọi là ép đùn ngược, bao gồm việc di chuyển phôi và thùng chứa trong khi giữ cho khuôn đứng yên. Một "thân" phải dài hơn chiều dài của thùng chứa, được sử dụng để giữ cho khuôn đứng yên. Độ bền cột của thân xác định chiều dài đùn tối đa và tối đa.
Đùn trực tiếp
Loại ép đùn phổ biến nhất được gọi là ép đùn trực tiếp, còn được gọi là ép đùn về phía trước. Quá trình làm việc của nó đòi hỏi phải đóng gói phôi vào một thùng chứa có thành dày. Phôi được ép qua máy ép bằng ram hoặc vít. Ở giữa phôi thép và ram, có một khối giả, có thể tái sử dụng và dùng để giữ chúng tách biệt.
Đùn thủy tĩnh
Trong một quá trình được gọi là ép đùn thủy tĩnh, phôi luôn được bao quanh hoàn toàn bởi chất lỏng có áp suất, ngoại trừ khi nó tiếp xúc với khuôn. Tất cả các điều kiện ấm, lạnh hoặc nóng đều có thể được sử dụng cho quy trình này, nhưng độ ổn định của chất lỏng sẽ hạn chế phạm vi nhiệt độ. Môi trường thủy tĩnh phải được chứa trong quá trình ép đùn thủy tĩnh, đòi hỏi một xi lanh kín hoàn toàn.
Đùn Hooker
Phương pháp này còn được gọi là phương pháp đùn xuống. Các xi lanh nhỏ, liền mạch với thành mỏng làm bằng nhôm và đồng được sản xuất bằng cách sử dụng nó. Quá trình này bao gồm hai bước. Ở giai đoạn đầu tiên, phôi được chuyển thành mảnh hình chiếc cốc. Ở giai đoạn thứ hai, thành cốc mỏng đi và dài ra.
Đùn tác động
Đùn tác động là một kỹ thuật ép đùn sử dụng máy ép để sản xuất hàng hóa và đồ vật bằng kim loại. Có thể sử dụng máy ép cơ hoặc thủy lực để thực hiện việc này. Tuy nhiên, một viên đạn kim loại phải được ép qua khuôn bằng cách sử dụng máy ép.
Tại sao động cơ máy đùn của bạn có thể không hoạt động
Vấn đề trọng tâm mà chúng ta thường gặp ở máy đùn trục vít đơn là động cơ máy đùn không quay. Vấn đề này có thể được gây ra bởi:
Quy trình khởi động không chính xác
Đảm bảo trình tự khởi động đúng là rất quan trọng. Một sai sót ở đây có thể khiến động cơ không thể hoạt động.
Khóa liên động liên quan đến động cơ chính
Những tính năng an toàn này có thể vô tình làm dừng động cơ nếu không được quản lý đúng cách.
Sự cố về dây và sự cố cầu chì
Bất kỳ lỗi nào trong hệ thống điện đều có thể khiến hoạt động bị dừng lại.
Thiết bị máy đùn nhựa phải được đặt ở vị trí thông thoáng để đảm bảo tản nhiệt cho động cơ và kéo dài tuổi thọ của động cơ; máy phải được nối đất tốt.
Thường xuyên kiểm tra các vít dụng cụ. Sau khi sử dụng máy mới được 1 giờ, dùng dụng cụ siết chặt dao di động, vít dao cố định và cố định giữa giá đỡ dụng cụ: ổ trục phải được đổ đầy dầu bôi trơn thường xuyên để đảm bảo độ bôi trơn giữa các ổ trục; Để đảm bảo độ sắc bén của dụng cụ cắt, cần kiểm tra dụng cụ thường xuyên để đảm bảo độ sắc bén và giảm thiểu những hư hỏng không cần thiết cho các bộ phận khác do lưỡi cùn gây ra; thường xuyên kiểm tra xem dây đai có bị lỏng hay không và điều chỉnh kịp thời.
Khởi động lại lưỡi gia cố trước khi bắt đầu lần thứ hai, loại bỏ các mảnh vụn còn sót lại trong phòng máy để giảm lực cản khởi động, thường xuyên mở bộ quán tính và bộ ròng rọc, đồng thời làm sạch cửa xả tro dưới mặt bích xả ra khỏi buồng máy nghiền. Bột đi vào ổ trục.
Khi thay thế các bộ phận và thay đổi dụng cụ, khoảng cách giữa dao di động và dao cố định: {{0}}.8MM đối với máy nghiền trên 20HP thì tốt hơn và 0,5MM đối với máy nghiền dưới 20HP thì tốt hơn. Vật liệu tái chế càng mỏng thì khoảng cách càng lớn.

Làm thế nào để cải thiện khả năng chống mài mòn của thùng máy đùn
thấm nitơ
Công nghệ xử lý thấm nitơ hiện nay chủ yếu được chia thành ba loại, một là thấm nitơ ion, thứ hai là thấm nitơ khí và thứ ba là thấm nitơ lỏng. Trong số đó, hiệu quả tốt nhất là thấm nitơ ion. Quá trình thấm nitơ khí và thấm nitơ ion được thực hiện trên trục vít và tuổi thọ có thể đạt tới 2 đến 3 lần.
Mạ crom và molypden
Phương pháp xử lý mạ Chrome và molypden cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện khả năng chống mài mòn của thùng máy đùn trục vít đôi. Hiện nay, công nghệ mạ crom có rất nhiều phương pháp xử lý cụ thể như mạ crom đen, mạ crom trắng sữa, mạ crom cứng và mạ crom trang trí. Các hiệu ứng chức năng mà họ có thể đạt được là khác nhau. Trong xử lý chống mài mòn của trục vít và thùng máy đùn trục vít đôi, mạ crom cứng chủ yếu được sử dụng để cải thiện độ cứng của thùng, từ đó tăng cường khả năng chống mài mòn của nó.
Phương pháp nạp phễu máy đùn
Đó là một lò xo xoắn ốc được lắp đặt bên trong ống cao su, được dẫn động trực tiếp bởi động cơ điện và quay với tốc độ cao bên trong ống cao su. Khi phễu cần được cấp liệu, động cơ điện sẽ khởi động dẫn động lò xo quay và nguyên liệu thô được dẫn lên theo hình xoắn ốc của lò xo. Đầu trên của ống cao su thẳng hàng với phễu và mở cổng xả. Nguyên liệu thô dâng lên cổng xả sẽ bị lực ly tâm của lò xo quay đẩy ra khỏi cổng xả và đi vào phễu. Loại thiết bị cho ăn này có cấu trúc đơn giản, vận hành và bảo trì dễ dàng, phù hợp để vận chuyển vật liệu dạng hạt và bột.
Chủ yếu bao gồm các bộ phận như quạt, ống hút, thùng chứa, ống hút, màn lọc và hộp điều khiển điện. Khi phễu cần cấp liệu, quạt khởi động và tạo áp suất âm trong thùng chứa trung gian thông qua ống hút và màn lọc. Đồng thời, ống hút nối với thùng chứa trung gian và hộp nguyên liệu hút nguyên liệu từ hộp nguyên liệu vào thùng chứa trung gian. Khi một lượng nhất định được hút vào, rơle cấp liệu hoạt động, quạt ngừng hoạt động và công việc hút dừng lại. Lúc này, van xả mở ra để cấp nguyên liệu cho phễu máy đùn.
Phương pháp sử dụng đường ống khí nén để vận chuyển nguyên liệu thường được áp dụng cho một số máy đùn làm việc song song để sản xuất và cung cấp nguyên liệu. Trong xưởng sản xuất sản phẩm ép đùn quy mô lớn như vậy, hệ thống vận chuyển bao gồm một đường ống cấp liệu chính, sau đó được chia thành nhiều đường ống nhánh để cấp nguyên liệu cho mỗi phễu máy đùn. Phương pháp này dựa vào khí nén và sử dụng ống dẫn khí để vận chuyển vật liệu chiếm diện tích nhỏ, cần ít người hơn và có môi trường tương đối sạch sẽ. Nó có thể được sử dụng để vận chuyển vật liệu dạng hạt và bột.
Nhà máy của chúng tôi
Công ty chúng tôi, được thành lập vào năm 2012. Nhà máy sản xuất của chúng tôi rộng hơn 6000m2, công nhân hơn 60 người. Đội ngũ làm việc của chúng tôi đã có hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý ép đùn. Đây là một chuyên gia tham gia vào các doanh nghiệp máy móc mở rộng thực phẩm trục vít đôi và trục vít đơn, công ty nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán tất cả các loại máy móc và bộ hoàn chỉnh thiết bị cho hoạt động kinh doanh chính, công ty của tôi tập hợp đội ngũ chuyên gia trong ngành làm việc trong mười năm, không chỉ nghiên cứu công nghệ ép đùn tốt nhất, nỗ lực nhiều hơn nữa để liên tục khám phá về mặt công nghệ thực phẩm, để khách hàng sản xuất ra thị trường thực phẩm dẫn đầu.

Hướng dẫn Câu hỏi thường gặp Cơ bản về Máy đùn
Chúng tôi là chuỗi nhà sản xuất và cung cấp máy đùn chuyên nghiệp tại Trung Quốc, chuyên cung cấp các sản phẩm chất lượng cao. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn đến với loạt máy đùn bán buôn số lượng lớn với giá cạnh tranh từ nhà máy của chúng tôi.











